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残留氯化镁对真空熔炼进程的损害主要有4点：增大发气量，下降熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空体系，下降设备寿数。

　　镁热还原法出产的海绵钛，不可防止会残留有氯化镁。要削减氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，精制氯化镁采购，能够从以下几方面着手：

　　(1)防止海绵钛长时刻暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时刻需严格按工艺规程操控操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到限制成电极的时刻，称混料运送海绵钛颗粒进程加防护罩。

　　(2)根绝海绵钛与水触摸。寄存海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛触摸的设备、用具，如果用水冲洗过，从头运用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接运用。

　　(3)余料防水储存。批次限制电极常剩下海绵钛料，须按批号寄存在有盖容器内，能密封，且寄存时刻不宜过长。从头运用前，有必要加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高商标铸锭应不必或尽量少用余料。

　　(4)熔炼安稳操作，削减电流冲击。在熔炼进程中，电弧不安稳、电流冲击大，铸锭外表呈现鱼鳞状波纹、现象就严重，就越简单堆积挥发物。

　　(5)及时铲除堆积物。电极、铸锭外表和真空体系内的堆积物有害无利，有必要按铲除程序和准则及时铲除。

氯化镁的操作事项：

密闭式操作，自然通风。

避免粉尘释放出来到车间气体中。操作工作人员务必历经学习培训，严格执行操作技术规范。

提议操作工作人员配戴自然吸气过虑式防尘面罩，戴有机化学安全性护目镜，穿硫化橡胶耐腐蚀服，戴防化工品手套。

防止造成粉尘。

防止与还原剂触碰。

配备泄露紧急解决机器设备。

放空的器皿将会残余有害物质。

氯化镁在运输过程中假若操作流程不善得话，就会出現一些设备故障，有利于让大伙掌握怎样适度的运输氯化镁，今日氯化镁厂家为大伙详细说明一下有关氯化镁运输中尽量留意的一些事宜：

　　1.氯化镁在运输过程时要保证器皿不泄漏、不坍塌、不跌落也不必有一切毁坏，以避免氯化镁泄露分散化。

　　2.运输时尽量不必将氯化镁和还原剂等混存混运。氯化镁不可以曝晒，不可以湿冷，运输时要防高溫；

　　3.运输时务必需留意。要把氯化镁包裝详细后再运输，装车要妥当。